Admo Engineering réalise un investissement majeur dans le laser à fibre Hugong de 12 m sur 4,5 m de 8 kW

Oct 16, 2023

La machine possède l'une des plus grandes tables en termes de largeur à installer en Afrique du Sud.

La société de fabrication et d'ingénierie générale Admo Engineering a installé ce que l'on pense être un laser à fibre avec la plus grande taille de lit et le premier du genre en Afrique du Sud.

"La machine n'est peut-être pas la plus grande en termes de zone de coupe pour la longueur du lit - cette distinction est revenue à une société nommée Laser Sprint en 2003 - mais pour la largeur de la zone de coupe, elle l'est certainement. La taille du lit de ce monstre de découpe laser à fibre CNC Hugong est légèrement supérieure à la plaque de 12 mètres sur 4,5 mètres qu'Admo Engineering a l'intention de traiter. En règle générale, vous obtiendrez une largeur maximale de 3 mètres et même la longueur n'est pas courante en Afrique du Sud. oxycoupeurs », explique Thys de Villiers, responsable commercial du fournisseur TRM Supplies.

Le grand laser à fibre Hugong de 12 m sur 4,5 m de 8 kW qui a été installé chez Admo Engineering par TRM Supplies

L'inauguration de la machine a eu lieu en novembre 2021 en présence de nombreux délégués associés à l'ingénierie. Les spécifications de la machine, en particulier la largeur du lit, ont été stipulées en pensant à un client particulier - Weir Minerals Africa. Admo Engineering est associé à Weir Minerals Africa depuis plusieurs années, fournissant des produits et des composants répondant aux normes élevées de l'entreprise.

« À deux reprises au cours de nos 27 années de relations avec Weir Minerals Africa - en 2011 et 2015 - nous avons reçu le prix du fournisseur de l'année de Weir Minerals Africa. En travaillant en étroite collaboration avec Weir Minerals Africa, nous avons pu les aider à réaliser des économies importantes et à approfondir notre partenariat avec eux », a expliqué Anton du Plessis, directeur général d'Admo Engineering.

"La découpeuse laser à fibre CNC Hugong a été achetée spécifiquement dans le but de fournir une plaque fabriquée pour les cribles vibrants conçus sur mesure par Weir Minerals Africa pour une gamme d'applications. La nouvelle génération de cribles vibrants à mouvement linéaire est maintenant conçue et fabriquée localement en Afrique du Sud. Selon Weir Minerals Africa, cette capacité de conception offre la flexibilité nécessaire pour produire des cribles vibrants adaptés à des configurations d'usine spécifiques. Les conceptions visent à optimiser les coûts, l'efficacité et les performances et les cribles sont déployés dans une large gamme d'applications de traitement des minéraux. être plus difficile à concevoir que les équipements statiques en raison de la charge cyclique à haute fréquence à laquelle les machines sont soumises."

Hugong utilise des composants européens pour les lasers qu'ils fabriquent, y compris les têtes de coupe Precitec

« Ces cribles « à deux étages », comme on les appelle, nécessitent de grandes sections de plaque, de préférence celles qui ont moins de sections soudées que nécessaire. La largeur de lit de 4,5 mètres nous permet de traiter des plaques qui répondent à ces exigences et donc de donner plus d'intégrité aux cribles vibrants. Ces plaques ne sont pas fabriquées localement et doivent être importées d'Allemagne.

"Nous venons de recevoir notre premier envoi. Chaque plaque a une épaisseur de 12 mm et chacune pèse 5,1 tonnes. Notre premier envoi de 100 plaques pesait plus de 500 tonnes d'acier."

Laser à fibre Huong 8kW"Les machines de découpe laser à fibre sont devenues la technologie de choix pour la découpe de tôles dans l'industrie de la fabrication de métaux. Elles sont capables d'offrir une productivité, une précision et un fonctionnement rentables inégalés par rapport aux technologies de découpe qui les ont précédées."

"Contrairement aux lasers YAG, les lasers à fibre utilisent des diodes semi-conductrices comme mécanisme de pompage et un câble à fibre optique dopé comme milieu de gain. Dans un laser à fibre, la fibre optique dopée sert de résonateur. Il existe de nombreux avantages d'un laser à fibre, l'un des principaux étant la qualité du faisceau élevé."

"Les lasers à fibre (ainsi nommés parce que le faisceau laser est créé à l'aide de diodes laser à semi-conducteurs puis transmis à la tête de coupe avec un câble à fibre optique) ont parcouru un long chemin pour pouvoir gérer la variété d'épaisseurs de métal auxquelles un atelier doit régulièrement faire face. L'augmentation de la puissance de ces sources d'alimentation et de ces têtes de coupe qui ont la capacité d'ajuster le mode de faisceau pour des matériaux plus épais a fait du laser à fibre une machine-outil capable de répondre à toutes sortes d'applications de coupe."

La dernière série de lasers à fibre Precitec All-In-Light Fiber est une solution optique complète, économique et fiable pour votre système de découpe laser. Vous recevez tout directement d'une source unique, de la source laser à la fibre de traitement en passant par la tête de coupe

« L'émergence des lasers à fibre avec une source de 10 kW et plus oblige les fabricants à penser différemment leur approche de la découpe laser. Le taux d'adoption croissant des lasers haute puissance ne devrait pas s'arrêter de sitôt. Avec une puissance de découpe laser atteignant 20 kW, ces appareils sont capables de découper des matériaux jusqu'à 38 mm avec précision, une épaisseur autrefois réservée aux machines de découpe au jet d'eau et au plasma.

"Dans notre jeu, plus la tôle est grande, plus vous obtiendrez d'efficacité. Vous ajoutez à l'équation la puissance en watts plus élevée disponible de nos jours et des têtes de coupe qui ont la capacité d'ajuster le mode faisceau pour des matériaux plus épais, et vous avez une machine-outil capable de répondre à toutes sortes d'applications de coupe."

« Le plus grand laser à fibre que nous connaissons dans le pays a des capacités de coupe allant jusqu'à 12,2 mètres sur 3,2 mètres, avec une taille globale de lit de chargement de 12,4 mètres x 3,4 mètres, et les plus grandes plaques disponibles sur le marché local mesurent 12 mètres x 3 mètres.

Les principaux fournisseurs impliqués dans l'installation du grand laser à fibre Hugong de 12m par 4,5m 8kW avec la direction d'Admo Engineering et le client Weir Minerals Africa. Rajen Govender de Weir Minerals Africa, Piet Fourie et Anton du Plessis, tous deux d'Admo Engineering, Thys de Villiers et Guenther Schmitz, tous deux de TRM Supplies, Alex Dowling de RGM Cranes, Stephen Joseph de MCB Ningi Consulting Engineers et Eugene Broodryk de Weir Minerals Africa

"Notre machine Hugong peut couper des plaques jusqu'à 12 m sur 4,5 m. La machine est également équipée de la dernière source laser fabriquée en Europe, d'une tête de découpe laser, d'un compresseur d'air, d'un sécheur et d'un filtre à air et d'un système CNC."

"A cette taille, cela nous offre de nombreuses options. La coupe continue élimine les étapes du processus et permet d'économiser du temps et de l'argent."

À propos d'Admo Ingénierie Admo Engineering a été créé en 1988 par Piet Fourie (PDG) et son épouse Dot. La société est reconnue comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de composants fabriqués dans un large éventail d'industries, y compris les industries minières et d'ingénierie générale.

Spécialisée dans la découpe au laser et à la flamme, le guillotinage, le pliage, le poinçonnage, le laminage, le perçage et l'usinage de l'acier et de l'acier inoxydable, l'entreprise ajoute de la valeur avec la fabrication, le grenaillage et le sablage, le grenaillage de l'acier inoxydable, le grenaillage et la peinture au pistolet.

Admo Engineering vient de recevoir son premier envoi de tôles importées d'Allemagne. Chaque plaque a une épaisseur de 12 mm et pèse 5,1 tonnes chacune. La première expédition de 100 plaques pesait plus de 500 tonnes d'acier

L'entreprise emploie actuellement 180 personnes qui opèrent à partir de six ateliers et bâtiments administratifs à Vulcania, Brakpan, Gauteng. Avec une superficie totale de 15 000 m² sous toit, l'entreprise peut découper des tôles jusqu'à 150 mm d'épaisseur, disposer de capacités CNC de tournage et de fraisage et de grandes capacités de tournage et de fraisage vertical et d'alésage. La société dispose également d'une capacité de grue de levage de 9 m de hauteur de levage pour accueillir des projets à plus grande échelle. Admo est capable de déplacer plus de 140 tonnes de produits finis par an.

Admo Engineering est certifiée ISO 45001:2018, 9001:2015 et 14001:2015.

Pour plus de détails, contactez Admo Engineering au TEL: 011 740 2093 ou visitez www.admoeng.co.za