Les usines autonomes sont l'avenir

Nov 22, 2023

Le 25e Salon international des technologies de travail de la tôle, EuroBLECH 2018 a toujours été le forum technologique de l'industrie pour vous permettre de voir les nouveaux produits et innovations des fabricants mondiaux de machines à tôles et de plaques et des développeurs de logiciels visant à réduire le temps entre le développement des composants et la livraison finale. Comme d'habitude, les machines laser à fibre, avec plus de puissance et de capacités pour couper des matériaux plus épais, ouvrent la voie. Mais cette fois-ci, l'accent était mis sur la numérisation, l'intelligence artificielle (IA) et l'industrie 4.0. Ces thèmes de production intelligents ont dominé les halls d'exposition à EuroBLECH 2018, comme je peux l'imaginer dans d'autres grands salons liés à la fabrication dans le monde.

Est-ce juste un battage médiatique étant donné que les machines et les machines de travail des métaux ont depuis longtemps des systèmes de surveillance ? Définitivement pas. Le concept d'Industrie 4.0 - un terme façonné par des politiciens et des leaders de l'industrie allemands - est bien plus que cela. Le projet sur la numérisation et l'avenir du travail analyse l'impact et les moteurs de l'automatisation, de la robotique, de l'intelligence artificielle et d'autres technologies numériques sur l'emploi et l'évolution des besoins en compétences des emplois. La numérisation et l'industrie 4.0 sont l'avenir de la production industrielle et changent le monde de la fabrication. Certains l'appellent l'Internet industriel des objets (IIoT).

Sur une surface d'exposition nette de 89 875 m², 1 507 exposants au total de 40 pays ont présenté une gamme de produits innovants de premier ordre pour l'ensemble de la chaîne de travail de la tôle. 56 301 visiteurs professionnels du monde entier sont venus visiter le plus grand salon de la tôlerie au monde pour découvrir les dernières tendances technologiques en matière de traitement de la tôle et voir les nombreuses démonstrations de machines en direct présentées.

L'événement biennal a évolué pour devenir un salon mondial, avec 37% de visiteurs venant de l'extérieur de l'Allemagne, dont plus de 120 visiteurs d'Afrique du Sud.

Trumpf avait l'un des plus grands stands d'environ 3 000 m²

L'exposition donne un aperçu de l'avenir possible de la fabrication métallique. Le salon de cette année a fait allusion à ce à quoi un fabricant pouvait s'attendre à l'avenir : moins de machines plus puissantes, flexibles et autodidactes produisant plus que jamais, le tout dans un environnement connecté.

Les « grands garçons » parmi les fabricants ont de nouveau eu des stands impressionnants. Bystronic, Amada, Trumpf, Mazak, Prima Power et Salvagnini ont certainement dominé les halls dans lesquels ils se trouvaient, les halls 11 et 12. Cependant, les autres fabricants reconnaissables d'équipements pour le traitement de la tôle, des plaques, des tubes et des poutres - également situés dans ces salles – n'étaient pas en reste. Il était vraiment notable que beaucoup avaient agrandi la taille de leurs stands et avaient mis beaucoup plus d'efforts dans l'esthétique de la conception du stand, en tenant compte de l'accessibilité des visiteurs. Il ne s'agissait pas simplement de "planter" des machines sur leur stand pour remplir l'espace. Cela comprenait des entreprises telles que Durmazlar, Voortman, BLM, Ficep et Faccin.

Dans les halls 14 et 15, il y avait des stands tout aussi impressionnants, des halls dominés par des exposants étrangers. Ceux-ci comprenaient Ermaksan, Safan Darley, Dener, Mitsubishi Electric et bien d'autres avec le contingent turc dominant.

Le hall 27 est le plus grand hall d'exposition du parc des expositions de Hanovre avec une superficie de 31 000 m². Si vous le comparez au Hall 11, qui a 23 985 m² d'espace brut et aux Hall 12 et Hall 13 qui font environ 23 635 m² chacun, il a certainement besoin de temps pour être exploré. Dans l'ensemble, le Hannover Messegelände (Hannover Exhibition Centre) possède le plus grand espace d'exposition au monde avec une capacité brute de 463 165 m². Comparez cela aux 42 000 m² d'espace d'exposition couvert offerts par l'Expo Center Johannesburg et cela met certainement les choses en perspective.

Amada a exposé sur une surface de 2 000m²

Le hall 27 a de nouveau été occupé par des entreprises fabriquant des équipements gros et lourds utilisés pour des opérations telles que le formage, l'outillage et la manutention. Ici, vous avez trouvé des entreprises telles que Schuler, Feintool, Otto Bihler, Danobat, Sacform, AP&T et Aida exposant, Schuler se distinguant comme le plus grand exposant.

D'autres tailles pourraient vous intéresser : la taille du stand de Trumpf était estimée à environ 3 000 m², celle de Bystronic était de 2 100 m² et Amada exposait sur une superficie de 2 000 m².

Les usines autonomes sont l'avenir Mais il ne s'agit pas seulement de la taille des tribunes. Il ne fait aucun doute que les développements numériques sont destinés à offrir des avantages significatifs en rationalisant et en simplifiant le traitement de la tôle, ainsi qu'en améliorant la productivité et l'efficacité. Mais il n'y a pas que les grands fabricants qui gagnent du terrain dans le domaine de la numérisation. Les petites et moyennes entreprises (PME) reconnaissent également son potentiel.

« De plus en plus autonomes, nos machines prennent en charge davantage de tâches et facilitent la vie des personnes qui travaillent avec elles. Mais ces avantages ne peuvent être obtenus qu'avec un environnement de production connecté et intelligent. C'est ce qui nous permet de réaliser des gains de productivité et garantir l'avantage concurrentiel de nos clients - et l'intelligence artificielle est la clé », a déclaré Heinz-Jürgen Prokop, directeur général de Machine Tools chez Trumpf.

Bystronic avait un stand de 2 100m²

"Il n'y a plus grand-chose à gagner à rechercher une puissance laser toujours plus élevée. Au lieu de cela, l'accent devrait être mis sur les machines connectées et les processus qui se déroulent en amont et en aval du processus de production proprement dit. Combiné à l'analyse intelligente des données, c'est là que les gains de productivité sont les plus importants. peut être atteint », a déclaré Prokop.

"Avec des solutions système flexibles, Bystronic élargit les règles du jeu dans le domaine de l'usinage de la tôle. Jusqu'à présent, il y avait toujours un compromis entre rapidité et polyvalence. À l'avenir, les utilisateurs pourront produire de petites séries ou des pièces individuelles. des produits fabriqués en série dans des conditions similaires à celles des grandes séries standardisées. Avec la nouvelle génération de nos systèmes de découpe et de pliage, les utilisateurs peuvent adapter leurs processus beaucoup plus facilement et ainsi répondre plus rapidement aux exigences de leurs clients », a déclaré Alex Waser, PDG de Bystronic.

Bystronic a également présenté le monde en réseau de l'usinage de la tôle. Sous la devise "World Class Manufacturing", les clients et les visiteurs ont pu découvrir en direct où se dirigent l'automatisation intégrée et les nouvelles solutions logicielles pour la découpe et le pliage au laser.

Amada n'est pas une entreprise qui publie de nombreuses citations de dirigeants. Avec un accent particulier sur les technologies laser et les avantages de production fournis par l'IoT, le fabricant japonais a présenté son concept de "V-factory" avec des possibilités de surveillance des machines et de service de réponse directe sous le thème : Innovation de traitement avec les nouvelles technologies.

L'une des principales vedettes de leur stand était l'Amada Ventis-3015AJ 4kW - une nouvelle génération de laser à fibre avec une puissance laser de 4kW qui, selon la société, pour la première fois, l'acier inoxydable, l'aluminium et d'autres matériaux peuvent être traités avec une qualité de coupe égale à celle d'un laser CO2. De plus, Amada propose désormais sa nouvelle technologie Clean Fast Cut (CFC) disponible en standard sur ses machines de découpe laser à fibre haute puissance (6 kW et 9 kW).

Mazak a lancé un nouveau modèle - l'Optiplex 3015 6kW DDL (Direct Diode Laser). La société affirme que l'Optiplex 3015 est jusqu'à 15 % plus rapide que son équivalent fibre de 6 kW. La nouvelle machine DDL offre une coupe stable pour les matériaux fins et épais, explique Mazak, grâce à l'utilisation du contrôle du diamètre du faisceau, ainsi que des fonctions de surveillance intelligentes (IMF) et des fonctions de configuration intelligentes (ISF).

Certains des autres fabricants reconnus d'équipements pour le traitement de la tôle, des plaques, des tubes et des poutres ont mis beaucoup d'efforts dans leurs stands

Les fabricants OEM turcs Durmazlar ont présenté un certain nombre de premières pour l'entreprise. Cela comprenait la cellule robotique de presse plieuse électrique AD-ES 1240, qui comprend un robot de manutention compact et flexible Yaskawa Motoman GP12 avec une charge utile allant jusqu'à 12 kg, la presse plieuse AD-SERVO 30135, un laser à fibre d'entrée de gamme de 2 kW pour le soucieux du coût mais ne veulent pas renoncer à la qualité, un système laser à fibre 5 axes et un système laser à fibre 10kW.

Prima Power a présenté son nouveau système de pliage robotisé intégré. Le système se compose d'une plieuse de panneaux BCe Smart, d'un robot anthropomorphe à 7 axes et d'une presse plieuse eP-0520. La configuration est complétée par une unité de séparation de feuilles pour les piles de feuilles brutes, une table de centrage et un inverseur pour la feuille à plier ou les composants pliés à empiler.

Observations et avis d'EuroBLECH 2018 À en juger par les commentaires de la plupart des personnes à qui j'ai parlé lors de l'exposition, cela leur a certainement ouvert les yeux, en particulier pour les nouveaux visiteurs. En termes de pourcentage, nous sommes peut-être encore petits dans le monde en termes de production, mais nous faisons toujours partie intégrante de la chaîne et nous grandissons. Plus important encore, le nombre d'étrangers à qui j'ai parlé et qui connaissaient très bien l'Afrique du Sud était très encourageant et cela ne peut que de bon augure pour l'avenir, s'ils décident de faire affaire avec nous.

Nos sociétés d'ingénierie sont également à la hauteur et je connais pas mal de machines (lasers, presses plieuses et plieuse) qui ont été commandées, alors que nous étions sur le salon. Des discussions ont également eu lieu pour d'autres achats d'équipements majeurs. Tout sera révélé avec le temps.

Vous trouverez ci-dessous quelques observations et opinions, ainsi que des photographies, de certains des visiteurs d'Afrique du Sud qui ont visité EuroBLECH 2018.

NB Le prochain EuroBLECH (2020) aura lieu du 27 au 30 octobre 2020 à Hanovre, en Allemagne.

Mike Lee – Machines-outils Retecon

"C'était ma première visite à EuroBLECH, une exposition qui présente tous les aspects du travail de la tôle, de la découpe laser de haute technologie des matériaux aux simples accessoires pour l'industrie de la tôle. C'est vraiment une visite incontournable pour toutes les entreprises sud-africaines s'ils veulent se tenir au courant des tendances mondiales et s'informer sur les dernières technologies récemment lancées ou sur ce à quoi vous pouvez vous attendre à l'avenir."

"L'industrie 4.0 était au premier plan de l'exposition cette année, les grandes entreprises comme Trumpf exposant les connaissances et le savoir-faire sur la façon de mettre en œuvre l'industrie 4.0 sur le marché et dans votre entreprise."

"Nous, Retecon, avons eu un certain nombre de nos fournisseurs exposants. Beaucoup de ces fournisseurs ont eu des lancements passionnants de nouveaux produits et certains étaient des premières mondiales. Leur compréhension de l'automatisation et de son intégration dans les gammes de produits est vraiment là pour prendre note de . Il ne s'agit pas seulement de l'IdO et des autres concepts liés à la technologie de connexion. L'efficacité fait toujours partie des objectifs des fabricants de machines et d'équipements que nous représentons. Nous avons également pu conclure un certain nombre de commandes sur le salon. ce qui rend toujours le voyage intéressant."

Stig Rassmussen de Davox avec Mike Lee de Retecon Machine Tools

Hannes Burger et David Parker, tous deux de Steelcut Services avec Jacques Strauss de Retecon Machine Tools au milieu

Duane Ramos et John Berkin, tous deux d'Amanzi Storage Solutions

Jurgen Lecki et Anton Lachenicht, tous deux de Retecon Machine Tools

Heinie van der Westhuisen de Multipunch avec Eike Woermann de Eico Manufacturing

Graham Rome de Retecon Machine Tools avec Philipp Zwirner de Trumpf

Garth Haig de Retecon Machine Tools avec Jimmy Muir de Macsteel

Quinton Janse van Rensburg – SigmaNEST et SigmaMRP

"Ce fut un privilège d'assister à nouveau à EuroBLECH. Voir le nombre de visiteurs d'Afrique du Sud qui ont fait l'effort et les frais de participation était très agréable. EoroBLECH est certainement le salon auquel assister lorsque l'on recherche les dernières technologies des fabricants de machines. et les fournisseurs de logiciels."

"Les nouveaux produits présentés par les fabricants de machines et les développeurs de logiciels sont impressionnants. De plus, vous pouvez voir le développement de ces produits et les progrès technologiques progressent d'une exposition à l'autre."

"Nous avons pu voir lors de l'exposition de cette année qu'il existe une tendance distincte vers les configurations Smart Factory et l'intégration de l'industrie 4.0 dans l'environnement de votre entreprise. En conséquence, les programmes logiciels jouent un rôle encore plus important et plus vital dans la communication depuis l'atelier. comme fournissant les informations de machine à machine qui sont renvoyées au bureau afin de donner aux départements de vente et de production les informations et les commentaires pour mieux évaluer et suivre les articles de fabrication dans l'atelier.

"SigmaNEST et SigmaMRP ont une fois de plus prouvé qu'ils sont à la pointe de cette technologie et je suis fier de faire partie de cette équipe en pleine croissance. La volonté d'automatisation sur le marché européen a offert une telle variété d'options pour faire sortir les articles plus rapidement via usines de fabrication et leur permettra de travailler plus intelligemment, plus efficacement et plus efficacement. Il sera intéressant de voir comment le marché sud-africain adoptera l'automatisation dans l'année ou les deux à venir, et comment nous avancerons dans l'environnement économique actuel.

"J'ai déjà hâte d'assister au prochain salon EuroBLECH, qui aura lieu en octobre 2020, pour voir quelles nouvelles technologies seront mises à notre disposition."

Quinton Janse van Rensburg – Chef de produit SigmaNEST et SigmaMRP, Jandre TerreBlanche, Ben TerreBlanche, Cornel Warren et Nica Lourens, tous de SigmaTEK

Chez van der Merwe – Abel Equipment / LaserXpress

"C'était notre quatrième visite à EuroBLECH et, comme d'habitude, nous étions impressionnés par la qualité de l'exposition et des produits exposés. Si vous considérez que l'exposition ne dure que quatre jours, alors c'est époustouflant de voir l'argent et efforts déployés par des entreprises comme Trumpf, Bystronic, Amada et d'autres."

"Ce qui est le plus impressionnant à voir, ce sont les démonstrations en direct d'équipements fonctionnels qui pourraient prendre des semaines à installer sur les sites des clients. Pour nous, c'est la vitrine de la meilleure et la plus récente technologie disponible dans le monde."

"Nous pensons également que c'est la meilleure plate-forme d'où faire des affaires si vous avez l'intention d'acheter des machines. C'est aussi une excellente expérience d'apprentissage et élargit nos visions. À chaque voyage, nous rencontrons d'autres Sud-Africains qui opèrent dans les mêmes conditions et partagent les mêmes menaces. et opportunités. C'est donc aussi un endroit idéal pour se faire de nouveaux amis d'affaires."

"Et enfin, l'ambiance, la bière et la cuisine allemande comme les différents types de wursts (saucisses) vous font commencer à planifier votre prochaine visite."

Chez van der Merwe et Jaco van der Merwe, tous deux d'Abel Equipment / LaserXpress

Shaun Wethager de SP Laser

Byron Gueffroy – Durma Afrique du Sud

Lors de la planification de ma visite à EuroBLECH cette année, j'étais sûr que je verrais une autre augmentation du nombre de machines laser à fibre proposées par les fabricants et je ne me trompais pas. La technologie laser à fibre a pris d'assaut le monde et ne montre aucun ralentissement à la fois de la technologie et des sources d'alimentation laser. Par exemple, cette année, Durma présentait un système d'entraînement linéaire de 10 kW, qui était équipé d'un système de chargement et de déchargement automatique. Et ils parlent déjà d'options 12 kW et 15 kW dans un avenir proche. »

"Durma a également lancé un laser à fibre économique à EuroBLECH. La machine dispose d'une source laser maximale de 2 kW et d'une seule table. C'est une option très viable pour les clients qui souhaitent se lancer dans la découpe laser à petite échelle mais ne veulent pas payer le prix du système complet et ne sont pas prêts à se contenter de marques inférieures pour respecter leur budget.Un autre ajout impressionnant à la gamme Durma est le système laser à fibre 5 axes conçu pour les industries automobile et aérospatiale et bien sûr nos systèmes laser à tube très performants également présenté à l'exposition."

"Un autre facteur important cette année a été le niveau d'automatisation offert, du pliage de panneaux entièrement automatique aux cellules de pliage robotisées et aux systèmes de soudage robotisé. L'accent semble être mis sur la réduction du travail, tout en augmentant les niveaux de productivité, avec des solutions conviviales. Bien sûr Durma fait partie des principales entreprises capables d'offrir des produits répondant aux demandes des clients. La solution de Durma pour ce type de cellule de fabrication est la série de cintreuses de panneaux Durma PB "Blue Bend" et la Durma AD-ES 1240 ROBOTCELL."

"Cette année, la finition de surface des composants était également importante et de nombreux fabricants ont montré leurs capacités."

"EuroBLECH est toujours le salon auquel il faut assister lorsqu'il s'agit de machines et d'équipements en tôle, en tôle et en acier de construction. Pour moi, cela n'a jamais été une déception d'assister au salon et il faudra faire des efforts pour battre ce salon informatif et géré de manière professionnelle. Je hâte d'y retourner en 2020."

Emre Kostur et Murat Bolu, tous deux de Durmazlar avec Byron Gueffroy de Durma Afrique du Sud au milieu

Gareth Jackson de First Cut avec Fred Weber et Jean-Paul Peroace, tous deux de Bystronic

Chris Dale de Dale Automation avec Gerald Anthony de P&A Fabricators

Malcolm Moriarty de Metal Chip Machinery, Doret et Nick van Deventer de NJW Engineering Services avec Fabrice Tima de Kaltenbach

Alistair Simpson de RAW Projects

Clinton Windt et Tony Windt – Centre de services en acier TWR

"Une fois de plus, nous avons été agréablement surpris par l'évolution de la technologie de découpe laser et d'automatisation depuis notre dernière visite à EuroBLECH en 2016. La technologie laser à fibre a vraiment parcouru un long chemin et une fois de plus, nous avons réalisé qu'elle prend rapidement sa place dans la feuille l'environnement de transformation des métaux, s'il n'a pas déjà complètement pris le dessus.Avec notre situation économique actuelle et les coûts croissants sur les différentes plates-formes, il est devenu extrêmement important de rationaliser la production au moyen de processus automatisés, mais en mettant l'accent sur une efficacité accrue. et en réduisant les coûts tout en offrant à votre client le même produit final, mais avec une meilleure qualité et dans un délai d'exécution réduit."

"Nous avons été surpris de voir combien de fabricants de machines laser différents, de différents pays, fabriquent désormais la technologie laser à fibre, nombre d'entre eux offrant des services complémentaires tels que des solutions d'automatisation, combinées à un traitement secondaire."

"Tous les exposants ont consacré beaucoup de temps et d'efforts pour présenter leurs produits à EuroBLECH 2018. Nous pensons que cela en valait la peine pour eux, car nous avons découvert de nombreux nouveaux investissements dans des équipements réalisés par des entreprises sud-africaines. , dont un pour TWR Steel Services Centre."

"À la fin de l'exposition EuroBLECH 2018, nous avons réalisé que nous avions vu et assisté à une croissance technologique comme nous n'en avions jamais vu auparavant. Cela comprenait un accent massif sur le développement de logiciels et la façon dont ces différents processus automatisés communiquent et s'intègrent les uns avec les autres. "Les machines prennent dans le monde". Nous avons hâte de visiter à nouveau Hanovre pour l'exposition EuroBLECH en 2020."

Philipp Burgerner de Bystronic avec Clinton Windt et Tony Windt, tous deux du TWR Steel Services Center

Dean Findley et Llewellyn Abraham, tous deux de SPE avec Uwe Krupke de Storequip

Calvin Ungerer – Découpe plasma triangulaire

"C'était notre première visite à l'exposition EuroBLECH et nous avons été submergés par la taille de l'exposition et la qualité des machines exposées. Nous avons parlé à de nombreux exposants différents et nos yeux se sont ouverts sur un tout autre type de technologie, avec tous les gars présentant leur meilleur équipement robotique. Cependant, dans notre cas, la robotique ne fonctionnera pas pour nous car nous sommes une entreprise de taille réduite. Je crois cependant que certains des plus grands fabricants locaux pourront suivre la robotique s'orienter."

"Nous, d'autre part, nous nous intéressons à la nouvelle technologie de la fibre. La vitesse à laquelle les nouveaux lasers à fibre coupent est étonnante. Le gain de temps ainsi que le facteur d'économie d'énergie est un avantage, en particulier pour l'Afrique du Sud avec nos sources d'énergie. qui ne sont pas à la hauteur. Je ne sais pas trop quand et où cette technologie de la fibre nous mènera, mais je pense qu'il vaut la peine de garder un œil dessus."

Calvin et Tania Ungerer, tous deux de Triangle Plasma Cutting

Ferdie van der Merwe et Johan van der Merwe, tous deux de Rhino Canopies

Hannes Pretorius de First Cut, Freddie Visser de Stainless Plate Products, Andrew Broekhuisen de Aluminum Trading et Leon Van Wyk de IJP Filing & Labeling

Ansie et Shaun Alcock de Banella Metals

Vaughn Hanwith Horden de F&H Machine Tools

Ben Steenkamp de Fabrinox, Vincent Harth de Metal Chip Machinery et Jukka Hakala de Coastone

Steve van Wyk de First Cut avec Dirk Jan Potharst de Voortman

Yagambaram Moonsamy et Rodney Moonsamy, tous deux de Reliable Sheetmetal Fabrication and Roofing cc avec Neobalan Govender de Denvern Auto Renovators

Andrew Poole - Première coupe

"EuroBLECH 2018 a fourni une opportunité fantastique à nos clients et fournisseurs d'interagir et de discuter des domaines de leurs activités. J'ai constaté que l'accent était mis cette année moins sur les produits et beaucoup plus sur les domaines des logiciels et de l'automatisation alors que les fabricants s'orientent vers l'intégration de l'industrie. 4.0."

"Les vitesses de coupe du nouveau laser à fibre de 12 kW de Bystronic étaient tout simplement époustouflantes. Cependant, il était manifestement clair qu'à moins que la logistique autour de la machine ne soit abordée, sous la forme de chargement et de déchargement, ces vitesses seront rendues inefficaces pour ceux qui achètent ces Machines."

"C'était de loin le salon le plus réussi auquel First Cut ait assisté et cela a été stimulé par un certain nombre de nouveaux clients commandant des machines et des équipements auprès de nos fournisseurs."

Andrew Poole - Première coupe

Peter Bernard et Daniel Kobza, tous deux de MicroStep avec Ludwig Ollermann de MicroStep Afrique du Sud

Paul Dreyer de Lasercraft

Willie Jones – Machines Jones

"Un bon début pour survivre dans un marché en constante évolution afin de maintenir les coûts de fabrication bas est de se tenir au courant des nouvelles technologies de fabrication et d'adopter la technologie. Une visite à EuroBLECH vous offre l'opportunité de repenser la stratégie, d'évaluer de nouveaux plans et remplir son esprit d'idées étranges et merveilleuses."

"Il y a quelques années, les chaudronniers, les machinistes (monteurs et tourneurs) et les soudeurs de la vieille école étaient l'épine dorsale de chaque atelier de machines et de tôlerie. Avec l'évolution de la technologie, vous n'avez plus besoin de ces compétences particulières. Quelques clics de souris dans un monde virtuel sur un programme FAO vous permet de préparer le processus pour qu'une pièce soit découpée au laser, pliée et soudée. En réalité, le processus est plus rapide et plus précis qu'auparavant pour marquer le travail comme nous le faisions dans le passé. La vitesse et la précision ont amélioré et on est capable de fabriquer des pièces de qualité continue et une pièce de qualité s'ajoute à un produit de qualité."

"La programmation hors ligne de robots dans un monde virtuel est l'aube d'une nouvelle ère pour les applications robotiques et la fabrication assistée par robot. La programmation robotique hors ligne rattrape également lentement la façon dont les machines de fraisage et de tournage sont programmées et utilisées. L'usine du futur est un monde où le virtuel et la réalité se mélangent. Déjà ces cellules avec un opérateur pratiquement sans expérience pourront produire des produits finis de qualité.

« Notre cellule robotisée de soudage Valk nouvellement acquise avec le logiciel de programmation hors ligne Panasonic DTPS produit déjà une soudure de meilleure qualité que ce que des soudeurs qualifiés peuvent produire. Ce qui rend cette installation et cet investissement de notre part si étonnants, c'est que les programmeurs n'ont aucune expérience préalable en soudage. »

Ciska et Willie Jones de Jones Machines

Cindy Conlong et David Conlong (Scaffex)

Uli Retter et Peter Retter (Kare Sheetmetal Products)

Simon Smith et Wernhard Bernardo, tous deux du groupe Southey

Udo et Andelle Schenach de Flashing Center

Gédéon Muller de Sabenza Steel

Manus Potgieter de PIM avec Fabio Lovatin de Salvagnini

Francesco Tallarico de Talmac

Rick Ferreira – Amada

"Après que le changement de direction politique en Afrique du Sud à partir de fin décembre 2017 ait créé un climat des affaires quelque peu euphorique au début de 2018 avant de sombrer dans une récession technique au cours des deux premiers trimestres d'activité, est arrivé EuroBLECH 2018. Une fois de plus, j'ai été agréablement surpris par le nombre de Sud-Africains qui ont visité notre stand, tous souhaitant partager et comparer des informations sur les produits qu'ils avaient vus à l'exposition et également donner une indication de leurs projets et de leurs exigences pour l'avenir. »

"Comme c'est la norme pour une exposition de cette ampleur, tous les fabricants présents mettent tout en œuvre pour présenter leur innovation et leur esprit d'entreprise avec la sortie de leur dernière gamme de produits. Cette année n'a pas fait exception. Pour la 25e édition d'EuroBLECH, le Les principaux points d'attention étaient l'Industrie 4.0, le Big Data et la numérisation. Amada avait déjà réalisé l'importance de ces concepts et adopté les technologies dès 2010 lorsqu'ils ont lancé le VPSS (Virtual Prototype Simulation System). Le système offre des avantages en termes de rationalisation des processus complexes. , réduit le coût de la collaboration entre les concepteurs et les fabricants en optimisant le processus d'itération de conception, augmente l'utilisation de la machine (jusqu'à 85 %), réduit les coûts par pièce et réduit les rebuts, une réduction drastique des délais, la traçabilité des produits, utilise une suite complète d'un logiciel de CAO/FAO pour améliorer et vérifier les produits en tôle, déplace la configuration hors de l'atelier, gère la productivité des machines et les contrôles de maintenance, récupère les données et l'utilisation des données vous permet de prendre le contrôle de l'atelier (propriété des informations), entre autres . Aujourd'hui, la productivité et l'efficacité sont encore plus améliorées avec VPSS avec l'introduction de la nouvelle génération d'applications et de logiciels qui sont utilisés pour surveiller et contrôler la mise en réseau des machines."

"La plupart des fabricants OEM ont ciblé le domaine de l'automatisation des opérations de laser à fibre, de pliage et de soudage en le reliant aux systèmes d'application de l'industrie 4.0 qui se nourrissent de la demande mondiale pour moins d'intrants et une production accrue."

"Une fois de plus, tout cela vous amène à penser que le sommet du sommet a été atteint en termes de technologie désormais disponible. Cependant, attendez jusqu'à l'exposition EuroBLECH 2020 et ainsi le cycle se répétera avec plus d'innovation introduite - c'est ce qui fait l'exposition EuroBLECH si spéciale, un forum où vous pouvez apprendre et vous tenir au courant des tendances technologiques et de l'industrie."

« Un constat un peu négatif, c'est qu'il m'a semblé que le nombre de visiteurs de l'exposition était en baisse par rapport aux expositions précédentes et que ce qui est normalement la journée des visiteurs des élèves-ingénieurs (samedi) a été annulée. Serait-ce le prélude à une réunion plus serrée ? temps économique à l'approche du marché européen ?"

Mark van der Vyver de Crest Information Systems, Barry Page et Rick Ferreira, tous deux d'Amada avec Gary van der Vyver de Crest Information Systems

Ryan Lipa et Wayne Rohrs, tous deux d'Amada

Thys de Villiers – TRM Fournitures

"Ma première visite à EuroBLECH a été écrasante et a offert bien plus que ce à quoi je m'attendais. C'est le plus grand salon au monde pour l'industrie de la tôlerie avec des exposants du monde entier. Cette année, le salon a été principalement influencé par les thèmes de la numérisation et Industrie 4.0."

"J'ai eu le privilège de visiter un certain nombre de nos fournisseurs, d'échanger sur les perspectives d'avenir, les avancées et les retours d'expériences d'amélioration, mais aussi de faire connaissance avec nos fournisseurs de manière plus personnelle, loin de chez moi et du bureau."

"Les fournisseurs avec lesquels nous traitons qui ont exposé comprenaient SEI Laser Deutschland GMBH d'Allemagne, Yangli China, Hugong China, Great Dragon China et SPI Lasers UK."

"Ce que cela signifiait pour moi était de découvrir de près les toutes dernières tendances et innovations de l'industrie pour les différents environnements de fabrication, ainsi que de découvrir des solutions dans le domaine de la production de tôle. Des démonstrations pratiques ont attiré l'attention sur chaque stand d'exposant avec des entreprises démontrant des applications individuelles à des solutions complètes pour les grandes et les petites entreprises."

"Les machines exposées sont d'une qualité de classe mondiale et l'automatisation était au premier plan dans toute l'exposition. C'était fascinant de voir comment les machines et la technologie ont évolué et progressé au fil des ans. Il y a constamment de nouveaux développements et solutions, des plus petites entreprises aux les principaux fabricants reconnus d'équipements de tôlerie."

"La passion pour le travail de la tôle était visiblement écrasante non seulement des exposants, mais aussi de chaque visiteur, jeune et vieux. Dans l'ensemble, les résultats positifs que j'ai entendus des exposants étaient que c'était un salon réussi et ils ont également déclaré qu'ils avait établi un grand nombre de nouveaux contacts d'affaires."

"De moi-même, j'ai admiré la gamme des produits exposés ainsi que la qualité des stands d'exposition et les nombreuses démonstrations en direct des procédés numériques. Quel succès ce fut pour moi et j'en suis sûr pour les nombreux autres Sud-Africains qui ont visité !"

Thys de Villiers de TRM Supplies avec Stephan Pfluger de SEI Laser