Tysica Laser prend livraison du laser à fibre Bodor de 12 kW

Aug 14, 2023

Cherchant à augmenter sa capacité et à améliorer ses délais de production, Tysica Laser a décidé d'investir dans un laser à fibre Bodor P4 de 12 kW.

"Nous avons été l'un des premiers à adopter en Afrique du Sud lorsqu'il s'est agi de reconnaître les avantages et les avantages de l'utilisation de la découpe laser à fibre pour le traitement du métal. Depuis la création de notre société en 2000, nous avions utilisé le CO2 comme source pour nos lasers Bystronic. C'était le support reconnu utilisé universellement dans le monde de la découpe laser mais, en arrière-plan, des changements se développaient dans le monde de la découpe laser. Cela était déjà évident en 2012 lorsque le nombre de fabricants qui avaient des machines laser à fibre exposées à EuroBLECH 2012 l'exposition 2010 », a déclaré Colin Dallas, l'un des deux partenaires de Tysica Laser, l'autre étant Steven Moody.

Steven Moody et Colin Dallas, les propriétaires de Tysica Laser

"Les entreprises ont mis du temps à adopter la technologie au début, mais dans le monde entier, de plus en plus de fabricants ont commencé à couper avec des lasers à fibre en raison de leur disponibilité et de leur débit accrus, de leurs coûts d'exploitation réduits et de leur qualité globale améliorée."

"Outre le facteur important des coûts d'exploitation réduits, les percées des lasers à fibre sont venues avec des coupes de haute qualité de matériaux plus épais, ils pouvaient également couper des matériaux plus minces plus rapidement que le CO2 et sont supérieurs dans la coupe de métaux réfléchissants, ce qui offre un coût de possession beaucoup plus faible. "

"Les autres avantages de la découpe au laser à fibre incluent la découpe sans contact, donc aucune dégradation de la qualité de coupe, une maintenance minimale, une grande disponibilité des outils, une variété de lasers pour couper des matériaux non métalliques, des processus évolutifs allant des stents de micro-coupe jusqu'à la mise en forme de l'acier de construction et qu'ils sont facilement automatisés pour une productivité maximale."

Le nouveau laser à fibre Bodor P4 de 12 kW de Tysica Laser est équipé d'un chargeur de feuilles automatique

« L'Afrique du Sud a généralement un an ou deux de retard en ce qui concerne les nouvelles technologies, en particulier lorsqu'il s'agit d'équipements coûteux. Cependant, nous avons investi dans notre premier laser à fibre en 2016, un Bystronic BySprint 6kW avec une taille de lit de 4 000 mm sur 2 000 mm. Cette machine était l'une des deux dans le pays à l'époque. Cela nous a certainement donné un gros avantage sur les centres de service comme le nôtre à l'époque.

Coûts de service et de pièces de rechange élevés pour les machines à CO2"Un autre gros inconvénient pour les lasers CO2 est les coûts de service qui sont devenus exorbitants. Nous avons toujours deux machines à CO2 et nous continuerons à les faire fonctionner pour faire les composants répétitifs qui ne nécessitent pas de tolérances élevées et les nombreuses demandes de type travail que nous recevons."

"Les machines à CO2 détestent également le délestage. Nous pourrions perdre jusqu'à trois heures par jour rien qu'en démarrant la machine puis en l'éteignant si nous respectons le programme. Comme d'autres équipements électriques, c'est encore pire pour la fonctionnalité de la machine si elle n'est pas arrêtée correctement."

Tysica Laser a opté pour l'assistance aérienne

"Nous n'allons pas essayer de les vendre car même s'il s'agit d'une technologie ancienne, elles valent plus pour nous si elles fonctionnent à un niveau bas que ce que nous obtiendrions pour elles sur le marché. En raison des coûts de service élevés, nous en ferons moins et elles finiront par être utilisées comme pièces de rechange pour les autres machines car ces coûts ont également considérablement augmenté."

Économie"L'économie joue un grand rôle dans votre processus décisionnel de nos jours lors de l'achat d'équipements. Nous aimerions acheter une marque européenne tous les cinq ans, comme ils le font en Europe, mais notre taux de change rend la tâche difficile pour le fabricant ou le transformateur local. Bien sûr, la qualité, la fiabilité et le service d'assistance de l'importateur sont tout aussi importants. En tenant compte de tous ces facteurs, y compris notre confiance dans le revendeur local, la décision a été facile."

Groupe Whatsapp"Une fois que nous avons acheté le Bodor, nous avons été immédiatement ajoutés au groupe WhatsApp du client de l'entreprise. Ce qui est important à ce sujet, c'est que vous obtenez une attention immédiate et des réponses et des solutions si vous communiquez sur l'application. Il n'y a plus besoin d'attendre que l'Europe se réveille ou d'avoir à importer une pièce de rechange coûteuse ou à payer un technicien coûteux pour arriver en Afrique du Sud une semaine plus tard, si vous avez de la chance, alors que votre machine est inactive. C'est fait immédiatement et le revendeur local est amplement approvisionné en pièces de rechange."

Le nouveau laser à fibre Bodor P4 de 12 kW de Tysica Laser a une taille de lit de 4 000 mm sur 2 000 mm

"Le nouveau laser à fibre Bodor P4020, fourni par Integral Machine Tools, a une taille de table de 4 m sur 2 m et fournira à l'entreprise une augmentation significative de la productivité et nous permettra d'offrir de meilleurs délais de découpe au laser. Chaque augmentation de puissance offre une arête de coupe plus nette, en particulier sur l'acier doux, qui constitue la majorité de notre débit. Nous pouvons désormais couper de l'acier doux jusqu'à 30 mm d'épaisseur."

Le coût de la découpe laser assistée par air bat considérablement l'azote« Ni les lasers à fibre ni les lasers CO2 ne reposent strictement sur un faisceau lumineux pour couper le métal. Le processus comprend plutôt l'injection d'un gaz d'assistance au niveau de la buse pour compléter le processus. Cette confluence déclenche un processus connu sous le nom de réaction exothermique, une réaction chimique qui libère de l'énergie par la lumière ou la chaleur. L'introduction d'azote, d'oxygène ou d'air permet de transférer la chaleur plus efficacement que le faisceau seul.

"Nous avons choisi la voie de l'assistance aérienne."

Quels sont les avantages de la découpe laser assistée par air ?"Bien que relativement nouvelle pour certains, la découpe assistée par air existe depuis près de 20 ans. Les fabricants de machines-outils ont commencé à rechercher et à développer le procédé dès 1998."

Composants coupés sur le nouveau Bodor P4. Le laser à fibre peut couper de l'acier doux jusqu'à 30 mm d'épaisseur

"Depuis lors, l'utilisation de l'air comme gaz d'assistance n'a cessé de gagner en popularité parmi les utilisateurs de lasers à fibre et CO2. La qualité du mode était une limitation majeure lorsque l'air comprimé a été introduit pour la première fois pour les lasers CO2, mais cela s'est considérablement amélioré. Aujourd'hui, l'assistance pneumatique est une méthode efficace et populaire pour couper une variété de matériaux, même l'acier inoxydable et l'aluminium."

"L'air apporte avec lui un retour sur investissement substantiel pour ceux qui utilisent des lasers à fibre ou ceux qui découpent l'acier inoxydable."

"La chaleur intense des lasers à fibre, combinée à l'air injecté, crée des coupes sans produire de formation d'oxyde sur la surface de coupe. Cela signifie que les opérations de nettoyage secondaires sont considérablement réduites, voire supprimées."

"Comme tout fabricant utilisant de l'azote vous le dira, c'est un gaz coûteux. Dans certains cas, le coût du gaz à lui seul peut représenter jusqu'à 90 % du coût total d'exploitation. L'air est considérablement moins cher que l'azote et l'oxygène."

Quelques composants supplémentaires coupés sur le nouveau Bodor P4

"La nouvelle machine nous a donné la possibilité de couper plus rapidement des matériaux plus épais. 90 % de nos coupes se situent dans la plage de 3 mm à 10 mm, mais si nécessaire, nous pouvons offrir la possibilité d'empiéter sur le gazon de découpe au plasma. Cela conduira à de nouveaux clients."

"Nous n'avons pas changé notre objectif d'être simplement un centre de service. Nous avons résisté à devenir un fabricant ou à proposer des processus supplémentaires tels que l'usinage ou le soudage. Cela a bien fonctionné pour nous et nous n'avons pas l'intention de changer."

"Le gros avantage est que nous pouvons offrir à nos clients plus d'options et l'amélioration de la qualité de la coupe et du délai d'exécution est quelque chose qu'ils adorent."

Pour plus d'informations, contactez Tysica Laser au TEL: (011) 472 0170