La découpe au laser à fibre fait la différence chez Budget Sheet Metal

Aug 09, 2023

La société adopte la technologie pour augmenter la vitesse et la qualité de la production.

Bien que les lasers ne soient pas la réponse à toutes les applications, ils peuvent offrir une flexibilité, une utilisation efficace des matériaux et un processus reproductible et contrôlé. Dans le passé, les considérations matérielles devaient être prises en compte car la découpe au laser devenait moins efficace lorsque l'épaisseur du matériau augmentait. Le type de matériau était également un problème il y a 21 ans lorsque Budget Sheet Metal Engineering a été créé, mais avec les progrès de la technologie de découpe au laser, ces considérations ne sont plus un problème, car l'un des développements majeurs de l'industrie a été l'introduction du processus de découpe au laser à fibre.

Peu de temps après leur introduction, les lasers à fibre coupaient à des vitesses jamais vues ou entendues dans la découpe au CO2, en particulier dans les matériaux de calibre plus fin. Les vitesses étaient similaires à mesure que le matériau augmentait en épaisseur, mais la qualité des bords se détériorait. Cela a maintenant changé.

Mais lorsque le laser à fibre d'aujourd'hui, ainsi appelé parce que le laser est créé par des diodes et le faisceau qui est transféré via un câble à fibre optique, où le processus de combinaison a lieu puis est livré à la tête de coupe par un autre câble à fibre optique similaire à celui utilisé pour le transfert de données, commence à couper des jauges fines, il doit être constamment alimenté par un faisceau de haute qualité.

Budget Sheet Metal Engineering est récemment passé de la découpe au laser CO2 à la découpe au laser à fibre et a investi dans un nouveau laser à fibre Amada Ensis 3015 AJ 6kW

« Nous avions besoin de la vitesse du laser à fibre pour fabriquer plus de produits de manière économique. Notre laser CO2, vieux de 20 ans, ne pouvait pas répondre à la demande de tôlerie et son efficacité économique était limitée. Nous avions besoin d'un changement et le laser à fibre était la réponse », a expliqué Sietse Walma van der Molen, directrice de la production chez Budget Sheet Metal Engineering.

« Le laser à fibre a changé le jeu de la découpe laser, non seulement pour sa vitesse mais aussi pour sa longueur d'onde. La longueur d'onde de 10,6 microns du faisceau laser CO2 a connu des décennies de succès depuis la naissance de l'industrie de la découpe laser, mais lorsqu'il s'agissait de matériaux non ferreux, la réflectivité optique a fait son apparition.

Nouveau laser à fibre Amada Ensis 3015 AJ 6kW Pour se préparer à l'arrivée du laser à fibre, Budget Sheet Metal Engineering a réaménagé la quasi-totalité de son atelier de fabrication. "Nous avons déplacé nos deux robots Yaskawa Motoman qui comprennent un manipulateur et un équipement de soudage robotisé SKS pour les opérations de pointage et de soudage dans un bâtiment voisin. Cela nous a libéré de l'espace pour déplacer nos presses plieuses Amada dans une ligne uniforme mais orientée vers la production et le flux. Cela a à son tour libéré de l'espace et permis un meilleur positionnement pour notre nouveau laser à fibre Amada Ensis 3015 AJ 6kW."

La machine, qui coupe une variété de matériaux et d'épaisseurs à grande vitesse, comprend le changement et le nettoyage automatiques des buses, la surveillance du processus de coupe et le contrôle du gaz NC qui vous permet de basculer automatiquement entre les gaz. Selon l'entreprise, ces caractéristiques rendent la machine adaptée à l'automatisation des processus sur laquelle Budget Sheet Metal Engineering met l'accent dans ses opérations.

Pour se préparer à l'arrivée du laser à fibre, Budget Sheet Metal Engineering a réaménagé la quasi-totalité de son atelier de fabrication. Ils ont déplacé leurs deux robots Yaskawa Motoman, qui comprennent un manipulateur et un équipement de soudage robotisé SKS pour les opérations de pointage et de soudage, dans un bâtiment voisin. Cela leur a libéré de la place pour déplacer les presses plieuses Amada dans une ligne uniforme mais orientée vers la production et le flux

La série Ensis 3015 AJ d'Amada permet le traitement continu de matériaux minces et de plaques épaisses sans changement de lentille de coupe ni configuration manuelle. Ceci est rendu possible par un système de manipulation du faisceau qui ajuste automatiquement le mode du faisceau pour s'adapter au type et à l'épaisseur du matériau traité. Les autres caractéristiques incluent une commande conviviale qui peut être post-éditée sur l'écran de la machine, il y a moins d'entretien, moins de puissance est nécessaire et il faut une fraction de temps pour allumer la machine par rapport à la machine à CO2.

"La machine est livrée en standard avec deux tables de navette qui changent en 26 secondes. Cela a maintenant créé une situation où l'opérateur ne peut pas suivre dans certaines situations et la pression est également mise sur le processus de chargement/déchargement. Mais c'est pourquoi nous avons acheté la machine - pour augmenter notre capacité et réduire le temps de traitement par composant. Nous savions que cela représenterait un défi et nous envisageons l'automatisation."

Budget Sheet Metal Engineering a également récemment acheté une soudeuse automatique par points pour écrous et boulons

"La réalité est qu'une grande majorité des entreprises de fabrication de métaux ne coupent que des matériaux de 6 mm ou moins. Il n'y a tout simplement pas beaucoup d'ateliers nécessitant la découpe au laser de métaux spéciaux très épais pour quelque chose comme les réacteurs nucléaires. Ces types d'applications ne sont pas abondants."

"L'histoire de la technologie laser à fibre haute puissance consiste à réduire le temps de traitement de la découpe au laser. C'est pourquoi nous voyons des fabricants de métaux acheter une machine de découpe laser de puissance moyenne pour remplacer trois ou même quatre lasers plus anciens. Ils peuvent retirer les composants du lit laser plus rapidement qu'ils ne le pouvaient auparavant. Cela crée une capacité excédentaire, ce qui vous permet de rechercher, d'étendre et de rechercher des activités supplémentaires. "

15e anniversaire Bien que l'entreprise ait 21 ans cette année, les propriétaires actuels ont acheté l'entreprise il y a 15 ans. "Avoir un ingénieur en mécanique, un analyste, un économiste et un ingénieur industriel à la tête d'une entreprise est un exploit. Le faire encore 15 ans plus tard est un exploit encore plus grand, surtout si l'on considère que nous sommes tous une famille."

"D'autres nouvelles sont que nous avons acheté une soudeuse automatique par points pour écrous et boulons, nous avons investi dans un générateur de 160 KVA et nous sommes en train de mettre en place un système ERP."

Pour plus de détails, contactez Budget Sheet Metal Engineering au TEL: 011 792 5981 ou visitez www.budgetsheetmetal.co.za